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磁力泵
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  不锈钢磁力泵是由泵、磁力传动器、电动机三部分组成。当电动机带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气隙和非磁性物质,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触传递,将动密封转化为静密封。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题,消除了炼油化工行业易燃、易爆、有毒、有害介质通过泵密封泄漏的安全隐患,有力地保证了职工的身心健康和安全生产。

  工作原理:

  将n对磁体(n为偶数)按规律排列组装在磁力传动器的内、外磁转子上,使磁体部分相互组成完整藕合的磁力系统。当内、外两磁极处于异极相对,即两个磁极间的位移角Φ=0,此时磁系统的磁能最低;当磁极转动到同极相对,即两个磁极间的位移角Φ=2π/n,此时磁系统的磁能最大。去掉外力后,由于磁系统的磁极相互排斥,磁力将使磁体恢复到磁能最低的状态。于是磁体产生运动,带动磁转子旋转。

  不锈钢磁力泵运行注意事项:

  一、防止颗粒进入

  1、不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。

  2、输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。

  3、输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。

  二、防止退磁

  1、磁力矩不可设计得过小。

  2、应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标。可在磁力泵隔离套外表面装设铂电阻温度传感器检测环隙区域的温升,以便温度超限时报警或停机。

  三、防止干摩擦

  1、严禁空转。

  2、严禁介质抽空。

  3、在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热。
 

      不锈钢磁力泵常见故障以及解决办法

   
故障形式 产生原因 解决办法
磁力泵不出水 1.水泵反转
2.进水管道漏气
3.泵腔蓄水不足
4.启动时联轴器打滑
5.吸程太高
6.阀门没有打开
1.改变电机接线
2.杜绝漏气
3.增加蓄水量
4.调正电压
5.降低泵安装位置
6.校正或更改阀门
磁力泵流量不足 1.吸入管径太小或淤塞
2.叶轮流道阻塞
3.扬程过高
4.转速不够
1.调换或清洗进水管
2.清洗叶轮
3.开大出水阀
4.恢复额定转速
磁力泵扬程过低 1.流量过大
2.转速太低
1.关小出水阀
2.恢复额定转速
磁力泵噪音太大 1.泵轴严重磨损
2.轴承严重磨损
3.外磁钢或内磁钢与隔离套接触
4.动静环磨损叶轮与泵体研磨
1.更换泵轴
2.更换轴承
3.拆除泵头重新组装
4.更换动静环
磁力泵漏液 密封垫片损坏 更换密封垫片
 

 

泵型号 流量 扬程 功率
(m3/h) (m) (KW)
MP40-25-130FA 6 20 3
MP40-25-140FA 6 26 3
MP40-25-150FA 6 30 3
MP40-25-160FA 6 34 3
MP40-25-165FA 6 36 3
MP40-25-170FA 6 39 4
MP40-25-185F 1 39 3
MP40-25-230F 6 80 7.5
MP50-40-140F 15 26 5.5
MP50-40-150F 15 30 5.5
MP50-40-160F 15 36 5.5
MP50-40-165F 15 39 5.5
MP50-32-200F 12.5 50 7.5
MP50-32-195F 7 50 7.5
MP65-50-120F 30 15 5.5
MP65-50-130F 30 19 5.5
MP65-50-165F 30 33 7.5
MP65-40-200F 25 50 11
MP80-65-120 60 17 11
MP80-65-140F 60 25 11
MP80-50-200F 50 50 18.5
MP100-80-125F 100 20 15
MP100-80-160F 100 32 30
IMD100-80-180F 100 40 30
IMD125-100-160F 120 20 30
IMD125-100-200F 120 37 37
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