磁力驱动泵

磁力驱动泵是应用永磁传动技术原理实现力矩的无接触传递的一种新型无密封泵。该型泵无密封、可实现零泄漏，特别适用于输送易燃、易爆、易挥发、有毒、有腐蚀以及贵重液体，磁力泵多用于要求泵只能微漏甚至不漏的场合，以及机械密封较难胜任的高真空的场合。

1、泵体、叶轮和普通泵基本相同，起到对流体作功和对作功后流体收集、输送的目的。

2、圆筒型磁力联轴器由内、外磁转子和隔离套组成，起到空间传递力或转矩的目的，是磁力泵中关键的传动部件。

3、滑动轴承、推力轴承对叶轮、泵轴和内磁转子等组成的转子部件起到支撑和轴向限位作用。是磁力泵中的关键元部件，它的使用性能直接影响磁力泵的使用寿命。

4、主要连接件是磁力泵中的联结支撑元部件。主要起到连接和定位等作用。

5、轴承悬架部件对带动外磁转子的驱动轴起到支撑作用。只存在于非直联结构。

6、原动机通常为电动机。为磁力泵提供动力。

按电动机联接方式

（1）直联结构外磁转子由电动机轴带动进行主动回转，原动机采用B35联接方式的直联电动机，优点是泵的结构紧凑，空间体积小。缺点是拆装维护相对复杂。通常应用于电动机功率较小的情况。

（2）非直联结构也称为轴承托架结构。外磁转子由驱动轴带动进行主动回转，在驱动轴与电动机轴之间由联轴器连接。优点是拆装维护非常的简单方便，运转平稳。缺点是轴向尺寸长，空间体积大。主要应用在电动机功率较大的情况。

按冷却循环方式

（1）内循环方式主要应用于常温、纯净介质的输送。其主要特点为冷却循环通路在泵内完成。

（2）外循环方式主要应用于高温、有颗粒介质的输送。其主要特点为冷却循环通路经过泵外后再回到泵内，形成循环通路。其结构相对复杂，拆装维护也相对复杂。

1、严禁干运转；

2、彻底清除装置内的铁锈及固体异物；

3、泵运转前必须将泵内空气排除；

4、断流运转时间不得持续超过60s；

5、不得逆向持续运转；

6、在运转中，如发现异常声音或振动等，必须迅速查清原因，排除故障；

7、小流量时，不应运转；

8、泵的正常工作状态，必须是合同要求的性能参数范围，否则影响泵内轴向力；

9、常温结构磁力泵钕铁硼磁材料、严禁“高温”扫线。

型号	软管接口式		螺纹接口式		流量	扬程	标准输出量		电机
	软管接口式		螺纹接口式		流量	扬程	流量	杨程	输出	相
	入口	出口	入口×出口	活管	(L/min)	(m)	(L/min)	(m)	(w)
	(mm)	(mm)	(inch)	(mm)	50HZ	50HZ	50HZ	50HZ	50HZ
MD/MP-6R	14	14	-	-	8	1	2.8	0.8	3	1
MD/MP-10R	14	14	-	-	11	1.5	5	1	6	1
MD/MP-15R(M)	16	16	G3/4	13	16	2.7	8	1.5	10	1
MD/MP-20R(M)	18	18	G3/4	16	27	3.1	17	2	20	1
MD/MP-30R(M)	20	20	G3/4	16	33	3.8	16	2.5	45	1
MD/MP-30RX(M)	26	26	G1	20	62	2.9	32	2	45	1
MD/MP-40R(M）	20	20	G3/4	16	45	4.6	22	4	65	1
MD/MP-40RX(M)	26	26	G1	20	75	3.3	47	2	65	1
MD/MP-55R(M)	26	26	G1	20	70	8.2	45	4	90	1or3
MP-55R(M)-K	26	26	G1	20	70	8.2	45	4	90	1or3
MD/MP-70R(M)	26	26	G1	20	86	6.7	50	4	180	1or3
MP-70R(M)-K	26	26	G1	20	86	6.7	50	4	180	1or3
MD/MP-100R(M)	26	26	G1	20	130	11.6	60	7	260	1or3
MP-100R(M)-K	26	26	G1	20	130	11.6	60	7	260	1or3
MP-110R(M)	33	26	G11/4×G1	20	160	16	100	12	370	1or3
MD/MP-120R(M)	-	-	G1-1/2×G1-1/2	40×40	220	10.5	140	6	370	1or3
注：进出口连接形式为：软管接口、活接头（由任）、法兰三种可选择；无代号为软管接口：Ｍ为螺纹接口。Ｘ为大流量型

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